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    卷取機等功率計算
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    • 卷取機等功率計算 軋鋼機械的功率和靜阻轉矩計算
      1.卷取機與開卷機
      1.1計算公式
      張力轉矩
      Mt=TD/2×10-3
      Mt—張力轉矩,N·m;
      T—帶鋼張力,N;
      D—鋼卷直徑,mm;
      張力轉矩的確定,由帶鋼張力和鋼卷直徑決定,帶鋼張力由單位張力及帶鋼厚寬尺寸決定,單位張力應是經驗選擇、合理確定;鋼卷直徑的選擇對張力轉矩影響很大,選取為鋼卷最大直徑時,帶鋼的張力應為最大張力的70%。
      塑性彎曲轉矩
      Mw=Bh2σs/4×10-3
      Mw—塑性彎曲轉矩,m;
      B—帶鋼寬度,mm;
      h—帶鋼厚度,mm;
      σs—屈服極限,N/mm2;
      損耗轉矩
      Mf =μFd/2×10-3
      Mf—損耗轉矩,N·m;
      μ—軸頸摩擦系數;
      F—卷重和張力的合力,N;
      d—軸頸直徑,mm;
      動態轉矩
      Md =(GD12+GD22)/(2gD×10-3 ) ×(dν / dt)
      Md—動態轉矩, N·m;
      GD12—卷筒飛輪矩,N·m2;
      GD12=πρBg/4×10-15 D14
      D1—卷筒直徑,mm;
      ρ—卷筒材料密度,kg/m3;
      B—卷筒寬度,mm;
      g—重力加速度,g=9.81m/s;
      GD22—鋼卷飛輪矩,N·m2;
      GD22=πρBg/8×10-15 (D4-D04)
      ρ—材料密度,kg/m3;
      B—帶卷寬度,mm;
      D0—鋼卷內徑,mm;
      動態轉矩約占張力轉矩的5%。
      卷取機轉矩
      M1 = (Mt+Mw+Mf±Md) /iη
      M1—卷取機轉矩,N·m;
      i—減速機速比,
      η—減速機效率,
      式中Md加速時取+號,減速時取-號。
      開卷機轉矩
      M2 = (Mt-Mw-Mf±Md) η/i
      M2—開卷機轉矩,N·m;
      式中Md加速時取-號,減速時取+號。
      帶鋼運行速度
      ν=πDn10-3/60i
      ν—帶鋼運行速度,m/s;
       帶鋼的運行線速度確定時,要根據產品產量要求及產品規格進行合理確定。
      i=πDn10-3/60ν
      減速機的速比確定時,工藝速度已確定,電機的額定轉速在750/1000/1500等三個范圍中選取,而應合理確定帶卷直徑,帶卷直徑影響減速機速比,還影響到電機的弱磁倍數的調速。在
      電動機功率
      P= M1n/9550(卷取機)或P= M2n/9550(開卷機)
      P—電機功率,kw;
      n—電動機轉速,r/min;
       機組生產運行時的運行參數變化過程:
       卷取機電機運行過程參數變化描述:
       卷取機在運行時的控制過程可分為幾個工作階段,有穿帶卷取階段、低速運行階段、穩定運行階段、加減速運行階段。
       穿帶卷取:穿帶速度運行實現穿帶,卷取機夾持帶鋼或與助卷器聯合在穿帶速度卷取帶鋼; 低速運行:建立張力,啟動運行,進行升速看板形及升速限制等升速到一定速度運行,看運行穩定板形良好等再升速至工藝要求速度運行。
       穩定運行:穩速運行階段,隨著運行時間的延長,卷徑不斷增大,電機轉速不斷降低,保持恒線速度運行,要保持恒線速度恒張力運行電機的轉速下降電流轉矩增加,頻率降低。 
      加減速運行:加減速時,轉速是以一個倍數的進行增加或降低,穩定的提速或降速。
       開卷機電機運行過程參數變化描述:
       穿帶運行:
       穩定運行:
       加減速運行:
      1.2計算實例
      1.2.1 計算實例一1700mm拉伸彎曲矯直機組計算
      1. 1700mm拉伸彎曲矯直機組工藝參數
      原料參數
      帶材材質:CQ、DQ、DDQ、HSLA
      帶鋼板寬:850~1580 mm
      帶鋼板厚: 0.15~1.5 mm
      帶鋼強度:
      屈服極限:
      CQ、DQ、DDQ σs≤280 Mpa
      HSLA σs≤450 Mpa
      抗拉強度極限:
      CQ、DQ、DDQ σs≤370 Mpa
      HSLA σs≤630Mpa
      機組工藝參數
      機組產量: 30萬噸
      機組工藝速度: 250m/s
      開機張力:開卷張力確定時,與待用鋼卷的卷取張力相適應  
      卷取張力:適合該工序的工藝
      拉矯張力:≤200KN
      2. 機組工藝參數的選擇確定
      卷取機單位張應力:
      卷取單位張應力的選定,應該根據冷軋過程的工序特點選擇、確定,拉矯機組的產品基本為最終產品,其卷取張力只要適合成品卷取的工藝要求即可。單位張應力應據帶材的屈服極限確定。屈服極限的選擇應該據實際生產產品的實測屈服極限進行核算,重卷機組的卷取張力要求只要卷取后不塌卷,卷取邊部整齊。
      一般帶材深沖鋼等,σs定為280Mpa(N/mm2)
      q=(0.03~0.05)σs
      =(0.03~0.05)×280
      =8.4~14MPa(N/mm2)
      =0.84~1.4kg/mm2
      q—單位張應力,Mpa(N/mm2)
      機組卷取張力:
      T=qBh
      T—卷取張力,N;
      B—帶鋼寬度,mm;
      h—帶鋼厚度,mm;
      T=qBh=1.0×1580×1.5=2.37 T
      表格數據如下;張力單位為噸
      板寬

      板厚mm 800~950
      (900)
      mm 950~1050
      (1000)
      mm 1050~1250
      (1150)
      mm 1250~1450
      (1350)
      mm 1450~1580
      (1500)
      mm
      0.15~0.35
      (0.25) 0.168~0.446
      0.315(1.4) 0.200~0.515
      0.350(1.4) 0.221~0,613
      0.4025(1.4) 0.263~.711
      0.4725(1.4) 0.305~0.774
      0.525(1.4)
      0.35~0.65
      (0.50) 0.364~0.803
      0.585(1.3) 0.432~0.887
      0.650(1.3) 0.478~1.056
      0.7475(1.3) 0.569~1.225
      0.8775(1.3) 0.660~1.335
      0.975(1.3)
      0.65~0.95
      (0.75) 0.624~1.083
      0.810(1.2) 0.741~1.197
      0.900(1.2) 0.819~1.425
      1.035 (1.2) 0.975~1.653
      1.215(1.2) 1.131~1.801
      1.350(1.2)
      0.95~1.35
      (1.15) 0.836~1.411
      1.1385(1.1) 0.993~1.559
      1.265(1.1) 1,097~1.856
      1.455(1.1) 1.306~2.153
      1.7078(1.1) 1.515~2.346
      1.8975(1.1)
      1.35~1.75
      (1.55) 1.08~1.6625
      1.395(1.0) 1.283~1.838
      1.550(1.0) 1.418~2.188
      1.7825(1.0) 1.687~2.538
      2.0925(1.0) 1.958~2.765
      2.325(1.0)
      1.75~2.50
      (2.05) 1.26~2.1375
      1.6605(0.9) 1.496~2.363
      1.845(0.9) 1.654~2.813
      2.122(0.9) 1.969~3.263
      2.49075(0.9) 2.284~3.555
      2.7675(0.9)
      低合金高強度鋼等,σs定為450Mpa(N/mm2)
      q=(0.03~0.05)σs
      =(0.03~0.05)×450
      =13.5~22.5MPa(N/mm2)
      =1.35~2.25kg/mm2
      q—單位張應力,Mpa(N/mm2)...
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